1993年，冶化所薛涛、古文全、曾舒、于云峰等组成的研究团队，针对传统锌合金比重偏析，晶间腐蚀，加之有害杂质元素的影响，使铸件缩松、夹杂缺陷增多，自然时效后力学性能差零件废品率高等问题，开展了关于变质压铸锌合金的应用研究，该项目于1997年获科技厅立项，1998年，项目取得了“变质新型ZnA14Cu1G压铸锌合金的应用研究”科技成果。2003年，“变质新型压铸锌合金”项目得到科技型中小企业创新基金支持，2004年，同时得到贵州省发改委支持，形成年产3000吨变质新型压铸锌合金的生产能力。

20世纪90年代，冶化所组织科技力量开展摩托车化油器专用压铸锌合金材料研究，采用具有自主知识产权的专利技术和创新工艺研制开发出了摩托车化油器专用锌合金材料，解决了摩托车化油器出现渗漏、深孔裂纹等问题，提高了产品合格率，2008年，项目取得“摩托车化油器专用压铸锌合金的开发应用”科技成果。

   利用锌合金生产的摩托车化油器

2002年，“变质新型ZnA14Cu1G压铸锌合金的应用研究”成果获贵州省科技进步三等奖。2005年12月，产品被贵州省人民政府评为贵州省优秀新产品二等奖。2017年，产品获贵州省科技成果转化二等奖、贵阳市科技成果转化二等奖。

锌合金产品获奖证书

“高性能压铸锌合金”专利技术，通过熔炼工艺过程控制、先进生产装备等的应用，获得了性能先进，适用范围广泛的锌合金产品，形成了从锌合金成分设计、生产工艺、产品结构、外观等成套专利技术，有效解决了传统锌合金材料压铸生产成品率低、铸件时效力学性能不足等问题，降低了锌合金生产、使用成本，具备较强的市场竞争优势。

知识产权

    截至2020年，累计生产锌合金4万余吨，实现销售收入近6亿元，利税5000万元，产品各项性能达到GB/T 13818-2009，符合欧盟RoHS指令，通过ISO9002国际质量管理体系认证。产品得到了汽配、摩托车配件、高档五金、钟表玩具等行业厂家的广泛应用，被认为是国内较理想的压铸锌合金材料。

新型变质压铸锌合金产品

     于2018年参与制定了国家标准《铸造锌合金》、《锌合金铸件》，有效助推了压铸行业技术进步。